一、电动高温蝶阀设计事项: (1)阀体及阀内件材料的选择问题 用于450℃以上的环境中的调节阀,在设计和选用时必须考虑温度、压力条件对材料机械强度的影响,如在锅炉给水系统和过热旁路系统高温条件下,常规阀体及阀内件材料是不适用的(例如O 形圈、四氟材料、弹性材料和标准垫片等)。因此,必须选用更加***的材料。一般材料可使用的温度为500℃左右。对于**538℃的场合,阀体通常采用铬-钼钢。对于温度达1035℃左右的场合,通常选用SUS310S型不锈钢,而且材料含碳量必须控制在0.04~0.08%之间。对于更高的温度,建议采用内衬非金属耐热材料(可用于1200℃的高温场合)或******高强度合金(如发动机燃烧室用***高强度合金,可直接用于1000℃高温场合)。 (2)热膨胀,冷收缩的影响 高温阀与常温阀的结构及阀内件有很大的差异,如导向间隙、阀板转动间隙、轴承方式等。除了从设计、制造方面控制外,从阀型结构的选择上来减少热膨胀、冷收缩的影响的方式更为可取。实践证明挡板式蝶阀是一种非常好的高温阀,挡板与阀体内腔间的间隙为3~6mm,可***解决阀板与阀体内腔高温中卡阻的问题,并可达到较高的切断性能(5×10-4)。 二、电动高温蝶阀密封方式选择: 在高温条件下实现较高的切断性能是很困难的,很多常规的***密封方式是不可取的(如O 形圈、四氟材料、弹性金属材料等)。在500℃以内,可采用特种复合石墨阀座软密封方式。典型的产品有华林的软密封高温O型切断球阀、V型球阀和软密封高温全功能**轻型调节阀等。在500℃以上的条件下,只能采用金属对金属硬密封方式(一般采用蝶阀结构)。为防止因高温中材料膨胀,而产生的卡阻的问题,密封间隙通常留得较大。从而导致泄漏率较大。为解决这一问题,公司开发了高温挡板式蝶阀,它采用平面档板(阀板)落于阀体凸台(一体化)之上的工艺,形成圆线密封面,达到很好的密封效果,泄漏率仅为10-3~10-4。同时在密封面上堆焊的***合金使阀具有了较好的密封可靠性,使用寿命也得以延长。